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铝合金杯突及冲杯试验过程_中创
技术新闻

铝合金杯突及冲杯试验过程

2021-08-17 | 技术新闻

  铝合金杯突及冲杯试验过程

  实验机的操作进程有的机器是1样的,不过就是那简单的几部操作,但是并不是所有机器都是1样的,下面的这些资料大家要详细了解了才会知道。、

  1 适用范围

  本规程适用于室温下,厚度为0.1~3.0mm的铝合金板、带、箔材的冲杯实验。

  2 方法概要

  冲杯实验是利用圆柱形冲头将夹紧的圆片状试样压入规定冲模中,在冲头施加的冲力作用下,沿径向产生延伸及塑性变形,1次拉延成圆柱杯,用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。

  3 实验装备

  GBS⑹0B数显自动杯突实验机

  4 试样

  4.1试样的切取位置数量应符合技术条件的规定。

  4.2从外观检查合格的制品上切取试样,1般取80×80mm或宽80mm的长条,但最小宽度不得小于70mm。

  4.3试样应从平整的材料上切取,试样表面为原制面,表面光洁,无擦伤、刻痕等缺点,其边部不得有毛刺和扭曲。

  4.4 从卷材或其他材料上切取的试样在实验前不应进行矫平。

  4.5 利用下料器将试样制成圆片,直径.05~-0.20mm。

  4.6 冲剪成的圆片周边应无影响平整的毛刺。

  5 实验步骤

  5.1 将仪器接通电源,试样前详细检查实验机是不是正常。

  5.2 试样厚度的丈量应精确到0.01mm。

  5.3 根据试样厚度按附表选择冲头与冲模。

  5.4 试样两表面涂上适当凡士林油。

  5.5圆片放于冲杯工具中,与冲头冲模对心,不得偏移。

  5.6调夹紧力控制阀至最小,按 “夹紧”键,调理夹紧速度旋钮,待试样夹紧后调剂夹紧力控制阀、夹紧速度控制阀,对圆片试样施加适当的压边力(1般1KN左右)按“冲压”键,控制冲头以均匀的速度上升,直至冲出杯形,不应破裂

  5.7启动降落或急停按钮,冲头落底后取出杯形试样。

  5.8丈量杯子的制耳峰高及制耳谷高,丈量精度不低于0.05mm。

  5.9 实验终了后,应切断实验电机源,模具不用时擦净涂油,以避免生锈。

  6 结果评定

  6.1 制耳率测定

  6.1.1对有明显制耳的杯子,求出平均制耳峰高、平均制耳谷高。

  6.1.2 计算制耳率:

  制耳率e = (平均制耳峰高-平均制耳谷高)×100

  平均制耳谷高

  6.1.3 制耳率结果修约到0.1%的整数倍。

  6.2 对出现以下实验情况的,实验无效,应补做实验。

  a.杯子周围出现影响制耳率准确测定的褶皱。

  b.杯子形状明显不对称。

  c.圆片冲裂,未成杯形。

  7 报告

  实验报告应包括以下主要内容:

  a 材料牌号、规格、状态;

  b 圆片试样直径

  c 冲头及冲模直径

  d 制耳率的测定值,必要时标明制耳相对轧制方向的方位,如0°、90°或45°。

  模具选择表:

  冲头代号

  板材厚度

  冲杯模代号

  BR2.5

  BR4

  BR6

  BR8

  BR9

  B0.10

  0.10~0.11

  B0.12

  0.12~0.14

  B0.15

  0.15~0.17

  B0.18

  0.18~0.20

  B0.21

  0.21~0.24

  B0.25

  0.250~.29

  B0.30

  0.30~0.35

  B0.36

  0.36~0.40

  B0.41

  0.41~0.45

  B0.46

  0.46~0.50

  B0.51

  0.51~0.60

  B0.61

  0.61~0.70

  B0.71

  0.71~0.80

  B0.81

  0.81~1.00

  B1.01

  1.01~1.20

  B1.21

  1.21~1.40

  B1.41

  1.41~1.70

  B1.71

  1.71~2.00

  B2.01

  2.01~2.50

  B2.51

  2.51~3.00

  更多操作问题: